鍍鋅方管加工電鍍工藝主要有預(yù)處理、電鍍及鍍后處理等進程，鍍層的質(zhì)量取決于材料的電鍍進程，而電鍍進程又受許多要素的影響，概括六大要素如下：

　?、?、氫氧化鈉：氫氧化鈉對反響具有兩層影響，當(dāng)其含量太高時，高溫操作進程中易出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象;而其含量過低時，溶液渙散才能較差，這樣會下降鋅層的質(zhì)量。

　?、?、鐵含量：當(dāng)鐵含量太高時，鍍層中的鐵會相應(yīng)較多，會導(dǎo)致產(chǎn)品鈍化膜亮光度不足;而鐵含量太低則會導(dǎo)致鍍鋅層中鐵較低，下降轎車板的耐蝕性，且會導(dǎo)致轎車板表面偏橄欖色。

　?、邸囟龋弘婂冞M程中溫度太高會導(dǎo)致溶液渙散才能下降，鍍層中鐵含量升高，鈍化不均勻;而反響溫度過低時，高電流密度區(qū)會簡略燒焦，鍍層脆性較大且堆積速度較慢。

　　陰極移動速度：電鍍進程中有必要保證陰極處于移動狀態(tài)，假如移動速度太快，電鍍進程中高電流密度區(qū)鍍層會較粗糙;而移動速度太慢又可能發(fā)生氣流，造成了材料鍍層的不均。